1. FabricăWlocuințeNtrebuie să fieUgradat
Un grup de materiale pentru anozi și catozi de baterii de renume mondial, ca o companie importantă în cercetare și dezvoltare și producător de materiale energetice noi în industrie, se angajează să ofere cele mai bune soluții pentru materialele pentru anozi și catozi de baterii cu litiu. Grupul intenționează să construiască o bază de producție de materiale catodice ternare cu conținut ridicat de nichel pentru baterii cu litiu, cu o capacitate anuală de 50.000 de tone, în Changzhou. Grupul a cooperat cu ROBOTECH pentru a îmbunătăți nivelul de inteligență, informatizare și automatizare al fabricii prin implementarea unui sistem inteligent avansat de depozitare.
2. ROBOTECHPoferă inteligentWcasă de depozitareSsoluții
Proiectul trebuie să planifice și să finalizeze module funcționale precum depozitare, ambalare, transport și birouri, astfel încât să îmbunătățească eficiența logisticii și a managementului în fabrică și să economisească costurile de producție și management. ROBOTECH oferă...sistem de depozitare a materiilor prime, sistem de depozitare a produselor finite, sistem de transport, sistem de duș cu aer, sistem de schimbare a paleților, Sistem AGVşisistem de ambalareși alte echipamente de depozitare și logistică și sisteme de management software, cum ar fiWMS/WCSInclude9 macarale de stivuit, 2 AGV-uri și linii transportoare de susținereși alte echipamente logistice de bază pentru a finaliza procesul automatizat și inteligent de depozitare a materiilor prime și a produselor finite pentru catodurile de baterii cu litiu.
Sistem de depozitare automată
- 3.000 de metri pătrați
- Înălțime netă de 22 de metri
- 5 macarale de stivuire a paleților&3.700 de locații&120 paleți/h
- 4 macarale de stivuire a paleților&3.100 de locații&220 paleți/h
- 25 paleți/h&90 paleți/h
- 180 paleți/h&1500 kg/palet
Întreguldepozit automatacoperă o suprafață de peste3.000 de metri pătrați, cu unînălțime netă de 22 de metriConform cerințelor funcționale, este împărțit în două etaje, primul etaj este destinat intrării și ieșirii produselor finite și introducerii materiilor prime, iar al doilea etaj este destinat ieșirii materiilor prime și transportului paleților goi înapoi în depozit.
Printre acestea, depozitul de materii prime este proiectat cu5 macarale de stivuire a paleților, cu un total de peste3.700 de locații,iar depozitul de produse finite este proiectat cu4 macarale de stivuire a paleților,cu un total de peste3.100 de locațiiLinia de intrare a materiilor prime poate atinge eficiența de intrare a120 paleți/h, iar depozitul poate finaliza220 paleți/ha materialelor primite și ieșite; Eficiența la intrarea produsului finit este25 paleți/h, eficiența liniei de ambalare la ieșire a produsului finit este90 paleți/h, iar depozitul poate finaliza180 paleți/hoperațiunilor de intrare și ieșire, cu o încărcătură de1500 kg/palet.
Sistem de transportoare
• Depozit de materii prime
Proiecta3 linii automate de depozitarela primul etaj al depozitului de materii prime, cu funcții de etichetare automată, înfășurare în folie, învelitoare a acoperișului, duș de aer și schimbare a paleților; Liniile de transport pentru alimentarea în și din depozit sunt amplasate la primul etaj, respectiv la etajul al doilea. O linie de transport inelară este utilizată la portul de alimentare, iar poziția tamponului de alimentare este setată pentru a asigura continuitatea producției. Se utilizează toate liniile de tamburi din oțel inoxidabil și mesele rotative cu tamburi.
• Depozit de produse finite
Echipat cu2 AGV-uripentru depozitarea produselor finite și alimentarea cu paleți. După descărcarea materialului, rola purtătoare AGV transportă mărfurile între zonele de producție, ambalare și depozitare pentru transport. Design de ieșire Trei linii complet automate de ambalare și ieșire completează ambalarea și livrarea produselor finite, cu funcții automate de etichetare, înfășurare în folie, acoperire superioară, duș de aer și înlocuire a paleților.
Sistem WCS/WMS
Gestionarea cuprinzătoare a informațiilor se realizează în conformitate cu sistemul logistic al liniei de producție automatizate pentru a realizafuncții de inspecție la intrare, depozitare, inventar, managementul calității, intrare-ieșire automată din depozitare, distribuție inteligentă, andocare fără probleme a transportului de materiale din atelier și alte funcțiide materii prime și produse finite. Poate fi conectat perfect cu sistemele ERP și MES pentru a realiza un management unificat și partajarea resurselor și pentru a îndeplini pe deplin funcțiile platformei de schimb de informații și partajare a resurselor la nivel de întreprindere.
3. PersonalizatIinovație
Datorită tipului special de bunuri, echipamentul de producție trebuie controlat pentru corpuri străine metalice, iar bunurile se vor dilata și se vor prăbuși atunci când sunt depozitate pentru o perioadă lungă de timp. Prin urmare, proiectarea echipamentului trebuie să îndeplinească cerințele de compatibilitate dimensională în funcție de situația reală.
Container de depozitare în saci de tone
ROBOTECH a depășit dificultățile tehnice prin adoptarea unui sistem de duș cu aer pentru izolarea mediului intern și extern și prin utilizarea oțelului inoxidabil, a aliajului de aluminiu sau a vopselei pulverizate pentru acoperirea părților exterioare ale echipamentului și a finalizat inovația tehnologică în industria materialelor pentru baterii cu litiu.
NanJing Inform Storage Equipment (Grup) Co., Ltd.
Telefon mobil: +86 25 52726370
Adresă: nr. 470, strada Yinhua, districtul Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Site web:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Data publicării: 12 mai 2022
